一、 设备概述：
本机床是一台七轴数控双端面磨床：磨头进给由U1、W1、U2、W2、U3、W3轴完成，六磨头同时对工件的两端面进行粗精磨（抛光），工作台往复由Z轴完成。
本机床主要用于加工太阳能行业的单晶硅或多晶硅等的两平行平面磨削加工，能在一次装夹工件的条件下，实现工件平面的粗磨，精磨和精抛，保证了两端面的平行度和粗糙度要求。机床自动化程度较高，可适用于大、中批量生产要求。机床采用进口SMC气动压紧工件，压紧力任意可调，压力均匀，装夹零件快速方便且稳定可靠，可使零件的加工精度得到较好的保证。
机床床身、工作台进给拖板、砂轮进给拖板均为铸件，刚性好，抗震性好。机床数控系统为日本三菱控制系统，编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对零件的加工需要。机床同时配有进口激光测量量仪，自动对中装置，能较高的保证零件加工精度的尺寸分散要求，以满足零件批量生产精度要求；机床配有断水保护开关；配备电子手轮。

二、 工艺流程：
同一规格，每一次装夹，自动对中，自动压紧，激光测量，机床自动进给粗精磨完成。

三、 设备技术参数：
3.1 设备输入参数：
(1) 加工零件名称：多晶硅方料；
(2) 加工前状态：多晶硅方料四面；
(3) 机床加工尺寸：125×125/156×156/210×210mm；
(4) 机床加工的长度：Max500mm；
(5) 连续工作时间：24小时；
(6) 上、下料方式：手动；
(7) 砂轮电机：5.5Kw，3000转/分；
(8) 砂轮线速度：35.3m/s；
(9) 工作台进给速度：0.01～5m/min；
(10) 砂轮规格：Ф200 × 80 ×50 mm；
(11) 砂轮粒度：粗磨：230目，精磨: 1000目金刚石砂轮，精抛: 1000目金刚石软毛刷；
(12) 机床重量：8000kg。

3.2加工精度：（硅棒尺寸156×156）
两平面的平行度：0.02mm
           垂直度：0.02mm 
           尺寸公差：0.02mm
粗糙度：Ra≤0.1μm

3.3生产能力： 13分钟/根（硅棒尺寸156×156×300）

四、 设备使用条件：
(1) 电源：380V±5%，频率50Hz±10%，三相五线制；
(2) 机床总功率：40Kw；
(3) 水源：G1/2＂自来水进水，水压0.25~0.3 Mpa；
(4) 最大用水量：10L/min；
(5) 气源：φ1２mm压缩空气进口，压力≥0.5Mpa；
(6) 最大耗气量：50L/min；
(7) 排雾接口:Φ155mm ；
(8) 排雾量：≥1000m3/h；
(9) 基础要求：水泥地坪≥400mm；
(10) 设备外形尺寸（长×宽×高）：约4200mm×2200mm×2400mm；
(11) 环境温度：20°C~30°C；
(12) 相对湿度： 小于75%；
(13) 排液管路：管口外径尺寸2×G3“出水；
(14) 最大排水量：2m3/h；
(15) 噪声：小于75dB；

五、设备主要零部件及元器件品牌表：

注：以上可视情况选配